PET lisovaná automobilová plsť

Podíl LMPET lze nastavit od 15 % do 50 %. Teplota tání vlákna s nízkou teplotou tání se pohybuje od 110 do 180 stupňů.

Během výroby lze teplotu formy nastavit přibližně o 10 stupňů nad nebo pod bod tání vybraného vlákna s nízkou teplotou tání-. Přesnost-regulace teploty může dosáhnout ±3 stupně .

Materiál lze formovat za studena-materiálem za tepla-procesem nebo rychle a rovnoměrně zahřát vysokotlakou párou-. Maximální hloubka tváření je cca 300 mm.

U produktů, které obsahují montážní spony, kovové držáky nebo plastové konektory, lze vložky umístit do formy před tvarováním. PET plsť a vložky pak mohou být integrovány během stejného procesu.

Tento přístup může omezit pozdější montážní operace a zlepšit rozměrovou shodu kolem vložených dílů.

Při formování lze kombinovat různé funkční vrstvy. Dostupné struktury mohou zahrnovat tuhou PET plsť, PET měkkou plsť, PE nebo PE-PA spojovací fólii, EVA nebo TPU zvukovou-fólii, hliníkovou fólii, netkanou textilii, jehlou-děrovaný koberec, všívanou látku, kůži nebo PVC fólii.

Tyto vrstvy mohou vytvořit integrovanou strukturu pro podporu, zvukovou izolaci, absorpci zvuku, tepelný odraz a povrchovou dekoraci.

Substrát dveřních-panelů může používat 600–1 000 g/m² tuhé plsti kombinované s povrchovou tkaninou. Akustická vrstva stropu může používat 400–800 g/m² měkké plsti.

Hlavní-struktura koberce může kombinovat pevnou formovací vrstvu o hmotnosti 600–1200 g/m² s měkkou akustickou vrstvou o hmotnosti 400–800 g/m² o tloušťce 10–20 mm.

Vnější část-krytu kola může používat tuhou plsť s plošnou hmotností 800–1 200 g/m² a hustotou 0,5–0,7 g/cm³.

Materiál snadno nezkřehne při -40 stupních a jeho dlouhodobá- provozní teplota může dosáhnout 120 stupňů. Struktura PET z jednoho materiálu může také podporovat 100% recyklaci PET.

Jiangsu Haokai má výrobní linky na výrobu kontinuálních -vlákna a páry- PET. Společnost může vyvinout PET Molded Automotive Felt podle hloubky součásti, zakřivení, montážních -poloh otvorů, vložek a požadavků na povrchovou-vrstvu.

Výroba zahrnuje výrobu surové-plsti, lisování, přesné řezání, výstupní kontrolu a řízení skladu. Vlastní vzorky obvykle vyžadují 10–15 dní a referenční období výroby je 7–15 dní.

Opakované objednávky mohou být dokončeny rychleji po potvrzení parametrů materiálu, formy a procesu. Obal lze navrhnout kolem zakřiveného povrchu, okrajů a poloh vložení lisované součásti.