Polyuretanová tepelně izolační pěna

Materiál se obvykle skládá ze složek A a B. Složka A, nazývaná také černá složka, obsahuje hlavně polymerní MDI nebo PAPI. Složka B, nazývaná také bílá složka, obsahuje hlavně polyetherpolyol, katalyzátory, nadouvadla a retardéry hoření.

Poté, co jsou obě složky smíchány podle požadovaného procesu, reagují a expandují, aby vytvořily pěnu s uzavřenými buňkami v kontrolovaném prostoru.

Dostupné metody zpracování zahrnují-vysokotlaké stříkání, odlévání a vyplňování dutin, kontinuální pěnění panelů, tvarování forem,-tvarování trubek a-pěnění na místě pro nepravidelné prostory.

Nástřik je vhodný pro souvislé pokrytí povrchu. Odlévání může vyplnit uzavřené dutiny, jako jsou -bateriové prostory a-karosérie vozidla. Lisované zpracování je vhodné pro díly s definovanými rozměry, tloušťkami a montážními polohami.

Během-nástřiku na místě se materiál může roztáhnout na přibližně 20–30násobek svého původního objemu. To mu umožňuje dosáhnout zakřivených povrchů, okolí potrubí, mezer a nepravidelných struktur, které je obtížné zakrýt plochými plechy.

Požadovaný objem pěny by měl odpovídat dostupnému prostoru dutiny. Nedostatečný expanzní prostor nebo nesprávné množství náplně může ovlivnit vnější tvar a pozdější montáž.

Z tohoto důvodu by kupující měli před výrobou zvážit objem dutiny, polohu plnění, geometrii součásti a metodu tváření.

U zakázkového projektu polyuretanové tepelně izolační pěny lze vzorky použít k potvrzení stavu expanze, úplnosti -výplně dutiny a finálního lisovaného profilu před přechodem na sériovou výrobu.

Jiangsu Haokai disponuje možnostmi pro -tvarování,{1}}zpracování forem, dokončenou-kontrolu produktů a-projektový vývoj.

Společnost může vyvíjet formy, výplňové struktury a vzorky ze zákaznických výkresů nebo fyzických prototypů. Celková plocha výrobní haly je asi 30 000 m².

Specializovaní pracovníci mohou sledovat výběr materiálu, vývoj forem, ověřování vzorků, malé{0}}zkoušky šarží a objemovou-výrobní přípravu. Vlastní vzorky obvykle vyžadují 10–15 dní a sériová výroba obvykle vyžaduje 7–15 dní.

Fotografie nebo videa mohou být poskytnuty během výroby. Produkty procházejí před zabalením 100% kontrolou a kontrola třetí{2}}strany je akceptována.

Dojde-li k poškození při přepravě, lze problém vyřešit podle skutečného stavu se specializovaným personálem, který bude podporovat pozdější kvalitu a po{0}}komunikaci po prodeji.